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DC53淬火回火溫度工藝?

彈窗機會:5310發布時候:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特(te)種(zhong)冷(leng)作(zuo)模(mo)具(ju)鋼DC53在(zai)不同回火(huo)(huo)溫度(du)下硬度(du)和沖擊(ji)韌(ren)性的(de)變(bian)化情況作(zuo)了研究,結果表明,DC53在(zai)200℃ 左右回火(huo)(huo)時,既可保持較高的(de)硬度(du),又具(ju)有較好的(de)沖擊(ji)韌(ren)性,適(shi)合(he)于制造(zao)精密沖模(mo)、修整(zheng)模(mo)和冷(leng)軋輥輪,要(yao)求(qiu)耐磨損、高韌(ren)性的(de)模(mo)具(ju)工作(zuo)零件。

DC53的蘸火回火溫暖保持可基于如下具體情況取舍:⒈合理的調整退火溫度表后,DC53在200℃回火時對抗強度和沖刺柔韌都較高;在400~500℃ 回火時對抗強度較高,柔韌大面積的度下調;在600℃ 回火時沖刺柔韌很高,對抗強度顯著性下調。⒉圖型有難度的精細沖模、修整模、冷軋棍輪等工壓鑄橡膠模具設備宜利用較低溫度回火的工藝,以使壓鑄橡膠模具設備工作上零件加工提升高硬度標準、高柔韌性、耐磨性能能性好、的強度高,可以有效縮短壓鑄橡膠模具設備生命,放到過多劃痕、發生、皸裂等最早的時候不可用現狀。⒊受的沖擊力負荷更大的復雜性模頭可按照低淬高回的工藝,以能夠較高的的沖擊力彈性,杜絕模頭引起韌脆碎裂癥狀。
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