304L鋁合金裝飾管板304只是 新加坡AISI(新加坡廢鋼材協會會員)規范標準鋁合金裝飾管板304號，等同于于華人00Cr19Ni10、耐腐化性和耐低溫性，主要的耐浸蝕組成和結構力學能見表1。304L它就是一種低好碳純奧氏體鋁合金裝飾管板304，激光熔接性好，很易所引起晶間腐化。但因鋁合金裝飾管板304熱傳導常數小，線收縮常數大，插頭在冷卻水整個過程中造成極大的拉地應力。激光熔接熱導入大時易所引起熱紋裂，厚度3mm~4mm管材承載能力小，更易所引起極大的激光熔接變型。

利用焊結介紹，察覺到焊結方式中的疑問與焊結工藝中的發能量推送量相互之間相關。當發能量進入大，急冷慢時，方便產生熱裂痕﹑灼傷干裂扭曲。經常使用的焊結工藝中，TIG焊結熱進入量合適 。故而，304L溥壁管主要包括鎢極氬弧焊(TIG焊結)焊結是必須的，但也得主要一點細節處。焊結相應材質的選取ER308L氬氣色度不降至99.96%。

旨在確保焊透、下降材料摻水、保護好其他氣體涵蓋、下降熱手機輸入的的原則，利用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢電極材料棒，霧炮長度20mm,霧炮在手工焊接時候中以免較近待焊定位，加工工藝基本參數見表2。

管道配件組應探索坡口及左右側，外露復合平滑。涂塑圓鋼管內在因素、外在環境線表明的凹坑應探索平滑過渡性，探索后坡口左右側50處mm內壁人員嚴禁有人眼隱約可見的劃溝、凹坑等，防止致使RT誤判。異丙醇或工業乙醇等生物碳萃取劑能用于除垢坡口內在因素、外在環境線200種mm范疇內的銹跡、鐵銹等。鋁合金304溥壁管剛度比差，孔口橢圓形后果大都，相連接時方便致使錯邊。轉配時，軸類廣泛用途同一時間涂料相連接塊特定，錯邊廣泛用途diy制作工裝定制調節，有效確保錯邊量為2mm內壁人員。焊結至手工悍接錯邊應該把冷卻水提前結束，第二步用銅錘恰當錘擊錯邊高的兩旁，去除錯邊后再實施焊結。焊結溥壁不銹涂塑圓鋼管時，第一層上面應充氬保護的。引弧前，搭配件應一次充氬吹掃2min,*修改地埋管內的冷空氣。后殼氬庇護時，出口兩端應得當堵住了，焊口用絕緣膠布隔絕，收口的尺寸允許以上八分其中之一。當地埋管的尺寸較長，綜合氬得以能充電時，可在組對焊口前搭建隔絕板，隔絕板與電焊焊接縫隙互相的的距離盡或許近，高質量壞，接著在坡口處用于布局氬的的方式開始庇護。電焊焊接時，氬弧焊槍霧炮挨著電焊焊接縫隙外面三維電動機，三維電動機時焊槍自然美向前跑挪動。注重長期保持焊槍與電焊焊接縫隙互相的對角，制止出現氬氣庇護不正常致使電焊焊接縫隙空氣氧化。為制止底電焊焊接縫隙塌陷，底焊仰焊地位用于內填絲、立焊，平焊地位用于外填絲法。焊結時中，電焊條不許與鎢極碰觸或會進入脈沖的弧柱區域性，防范止毀損脈沖平穩性和鎢夾緊缺欠。電焊條跨中不許離職保證區，解決電焊條陽極氧化。在焊結時中，想要減小熱鍵入，電焊條要不跳動，所分為窄焊道焊結接后，每次管道悍接應細心地檢杳管道悍接表面能，每次管道悍接之前的線接頭應起拱50個mm層間平均溫度不許高達150℃。管道悍接末段要注意送絲，隨后弧坑扎實，預防演變成弧坑裂紋。最終，封膜應打磨細坡道，隨后莖干呈紅色，收弧中應圖案填充弧坑。焊結結速時，應減小氬氣聯通流量，解決標準氣壓過大引發管道悍接凹進。蓋面還應所分為滾焊法，預防管道悍接過高和咬邊。304L主要用于碳素圓型鋼不銹圓型鋼TIG點焊的方式的方式，點焊的方式整個過程中主要用于窄焊道點焊的方式，下降了原料的熱顯示，合理控制了裂痕、咬邊和開裂。部門電工適用這類的方式后，x光譜線檢側合理率提高90%左右。這類成就和的方式應在在將來生孩子碳素圓型鋼不銹圓型鋼時取到營銷推廣和搞好。