H13鋼一種空冷氏硬性的鉻系熱捏壓硅膠鋁合金橡膠模具加工加工鋼。H13是使用關國A SI -SAE全部統一編號規則的管材,系中碳中鉻熱硅膠鋁合金橡膠模具加工加工鋼。該鋼具備有較高的熱抗壓構造和氏硬性，尤為在中溫（600℃)時具備有較高的熱抗壓構造和氏硬性,高的耐磨損性和可塑性,最好的耐冷暖困乏功能。可能這款鋼具備有良好的的全方位的廠家功能,而越發越普遍灌木采用手工制造模鍛錘的鍛模﹑熱捏壓硅膠鋁合金橡膠模具加工加工與芯棒、淬火阻力機硅膠鋁合金橡膠模具加工加工精鍛機用硅膠鋁合金橡膠模具加工加工、鑲塊并且 鋁、銅以及鋁合金的壓鑄模等。1村料的關鍵能1.1原料的化學式基本成分(見表1)各種鋁合金原子的直接影響H13屬鉻系熱鑷子鋼,相關材料中所含最少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等耐熱合金原素。主要是因為含鉻較高,而有有較高的淬透性,加盟1 % Mo時的淬透性更為重要。故長度比較大的鑷子調質時也就能夠空冷。鉻、硅就能夠提升鋼的耐熱疲倦性和抗被氧化性,但硅的會存在卻新增了相關材料的脫碳神經敏情緒化。釩就能夠加大鋼的分次疏松視覺效果,新增鋼的相對穩界定。鉻系熱作鑷子鋼的柔韌﹑耐熱疲倦性都好點,但主要是因為那樣相關材料中含鎢較少,故其回火相對穩界定低過鎢系。

2建筑材料的熱加工處理方式 21鍛后球化降溫該鋼鍛打后應按時熱處理處理。熱處理處理工作濕度為860~880“℃。隨著加熱到Ac工作濕度大于 ,氧化物開端溶于,但又未*溶于,引發奧氏體的物質極不豎直,在最后的放置冷卻全過程中 ,或以未溶的很小氧化物科粒為重點,或再不豎直奧氏體中碳原子結構聚集處制造新的重點,而豎直地長完養成科粒狀的氧化物。經過了球化固溶辦理,能夠 降低相關材料的堅硬程度,減少鉆削加工廠性,并且為往后高頻淬火辦理作好機構提供。固溶辦理隔熱的耗時依賴于于零件透燒的耗時,不適宜過大。制冷速度快一樣30 ℃/h ,冷至500 ℃低于首份空冷。球化去應力退火工藝流程的曲線如圖甲所示1。

平時高頻淬火H13鋼中因耐熱錳鋼因素Si的會有,增太大脫碳太敏物質性,這樣熱處理升溫時尋常用于鹽浴或真空度升溫。此外,因鋼中內含較多的耐熱錳鋼因素,熱處理升溫前需加溫,尋常加溫溫暖830~850 ℃.H13鋼高頻淬火室內溫度與氏硬度﹑晶粒度度的關聯如圖已知3。

H13鋼經熱解決后,包括保持良好的宗合機制性,*應該做到對塑模的本質質量請求。并且,塑模表面層假若經滲蠶或氰化后,更可加快塑模的運行壽命短,做到制造的請求。