本基準約定了由Cr4Mo4V氣溫滑動聯軸器鋁制造的翻轉滑動聯軸器套圈、翻轉休的退火處理、調質、回火后的能力想要及撿驗技術標準。本原則可廣泛用于于該鋼種研制的滾屏的軸承套軟件工步間和原料軟件的熱加工處理定期檢查。對有異常必須的的軸承套軟件，應按軟件式樣的規程運行。

連續不斷降溫Cr,Mo:V鋼在累計熱處理回火時,供暖水溫規模會比較寬，從820～900℃均可以達到盡量目的。間斷熱處理回火時，熱處理回火后的堅硬程度最主要的依賴于于待急冷的速率。熱處理回火后的堅硬程度與待急冷的速率的關心右圖表達。若是 使用幾次退火處理，更易洛氏硬度全面驟拉低。

軸承套配件熱處理回火后的技巧標準抗拉強度熱處理后的密度為197~241 HB（壓印截面積為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最大的事情處衡量。其深度的只能不超高頻淬火前每邊最低工作留量的2/3。熱鍛鋼球滲碳脫碳層，應在徑直于環帶的磨表面衡量。套圈和工作體退火后氏洛氏堅硬程度一般來說應不不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的氏洛氏堅硬程度為60~64 HRC,鋼球氏洛氏堅硬程度為61~65 HRC。測量氏洛氏堅硬程度時，應除凈軸承型號鑄件的脫碳層。錐體和圓形滾子樣品的抗拉強度在錐體面和圓形面上方測定法，球體滾子可測端口抗拉強度。尺寸為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲面上方核查洛氏抗拉強度。尺寸為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或錐體面上方核查洛氏抗拉強度，其洛氏抗拉強度值主要為測值與緒論A(填寫件）或緒論B(填寫件）相關規定的洛氏抗拉強度修改值之和。鋼球的厚度大于4.7625mm，滾子的厚度大于5 mm在磨制空間圖形上測試密度，測試具體方法按緒論C(獲取件)，洛氏密度和維氏密度換算按JB 1255緒論E規定標準完成。直經低于15.8750 mm的鋼球，直經低于15 mm的滾子其光潔度以評測數值為準。淬回火后同一條零配件的對抗強度平滑性a.套圈外徑低于100 mm，拖動體直經低于22 mm時，統一機件洛氏硬度差不低于2HRC。b.套圈外徑很小于100 mm，精密體口徑很小于22 mm時，同時器件密度差很小于1HRC。c.鋼球直徑不低于好大過1.5875 mm不排查統一加工零件氏硬度差。注:錐體滾子網套直徑以小頭統計。顯微團隊滾動軸承零件及運轉情況淬回火后的安排應由馬氏體、多次無定形碳物、分次無定形碳物和殘留物奧氏體根據。熱處理組建利用品粒度分析更法按第一個級別劃分圖實現評判。第一個級做經回火后，強度合乎歸定為良好率證書。第二名~四六級為良好率證書做。如金屬材質晶粒大小度分布已超四六級選其嚴查高度重視場，按GB 6394原則中一系列視頻l，變成100倍做了解，不不能高于五六級品粒度分布的品粒顯示，五六級金屬材質晶粒大小度分布的品粒已超該視現場積的15%為不良好率證書