1.2080 X210Cr12 AISI D3不是種新鮮空氣疏松、高碳高鉻合金屬機器鋼，具備著很好的耐腐蝕性性和耐腐蝕性性。1.2080 X210Cr12 具備著很好的淬透性和大小動態平衡性及其高抗回火性。

1.2080 AISI D3 也是種油硬底化、高碳/鉻型輔助平臺鋼，兼有是的高的耐磨抗腐蝕性性。它會伴隨著規格尺寸的肺部結節影轉化而變硬。該錳鋼兼有是的高的抗壓比強度和廣度硬底化。銑削輔助平臺、冷沖壓工藝、裝修木工、金屬拉絲、拉深和冷沖壓工藝輔助平臺、冷作輥、檢具。

鍛鑄：較慢而勻稱地進行加溫到 700°C，最后更加迅速地進行加溫到 900/1050°C。鍛鑄后緩慢一系列冷卻，好一點在爐中。

滲碳：在 900°C 滲碳并比較慢爐冷。滲碳后的強度約為。225布氏。扯力應變驅除：若是 工作操作的繁瑣或 1.2080 鎢鋼刀的載面不失衡，則在疏松前根據升溫至 700°C 來驅除扯力應變，動態平衡，比較慢散熱。

通戶：很快升溫至 750/800°C 并*浸過。接著將 1.2080 配件升溫到 950/1000°C 的既定通戶的溫度，并讓 1.2080 配件升溫利用。在氣中制冷或在油中回火。

回火：在所選的回火的溫度下均*地高溫，每5英寸總規格提高最好一個h。分次回火應當中冷凝至溫度。

1.2080的化學式的成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機戒穩定性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

電弧焊接：

原因 1.2080方法鋼的裂痕生成風險隱患很高，由于應負應該以防錫焊生產。殊不知，當錫焊生產不少時，以下內容可作為指導：

A. 軟固溶處理 1.2080 APP鋼的電弧焊接

· 加溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 悍接

· 及時消掉剛度

焊管：用來手工焊接設備構造鋼的 Cr-Mo 合金材料焊管。

B. 與軟淬火 1.2080 手段鋼的通戶關于 的焊接工藝。

· 燒水至奧氏體化室溫。

·冷凝到一般。500°C

·補焊在差不多。500°C

· 蒸發至約 500°C。100°C 以與正常人軟化類似的的方法，然后呢回火至所必需堅硬程度。雙回火將變低刮痕出現的風險性。

電級片：硬面電級片。

C. 1.2080 交通工具鋼在調質狀況下的補焊。

· 加熱到以后的使用的回火攝氏度（低 200°C）。

· 在回火體溫下焊。

· 立刻電加熱到回火熱度，但最底。300℃。泡過日子3個小時。

·在空氣中中水冷卻到約達。80℃。

· 燒水至回火室內溫度。浸過用時2幾小時。

探針：硬面探針。

1.2080 器具鋼生活環境高溫下的熱學性狀

（平衡值） 伸縮性模量 [103 x N/mm2]：210 

比熱容 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

內阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46