2507 不是種十分雙相鋁合金，有效 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為是需要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼體現了不錯的耐氯化物扯力灼傷裂紋性、高傳熱性和低熱脹大公式。高鉻、鉬和氮含鐵可具備卓越的抗點蝕、間隙灼傷和全方面灼傷的作用。

碰撞比強度也很高。不提案將不銹鋼 2507 用以還要長精力展現在 570°F 上濕度的用途中，如果存在著韌勁減輕的風險分析。

防腐蝕不銹鋼耐腐蝕性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬純度使其對甲酸和乙酸等有機的酸的光滑腐化具有著*的減少力。2507 還更具卓越的耐有機物咸性能，針對是有哪些帶有氯化物的酸。

在被氯化合物污染源的稀濃鹽酸中，2507比904L存在更有效的抗沖擊性性，904L是種專為對抗純濃鹽酸而的設計的高合金類奧氏體鋼。

由存在的局部位和均勻分布浸蝕的危險因素，316L 型裝飾管 (2.5% Mo) 不可代替酸洗。然而 ，2507 是可以在稀酸洗中應用。該該圖邊際線這部分的點蝕不必然是安全風險，但一定要盡量不要裂紋。

等腐燭的身材曲線，0.1 mm/年，在添加圖片 2000 ppm 氯鋁離子的濃鹽酸中

等浸蝕申請這類卡種曲線提額，0.1 直徑/年，在硫酸中。虛線曲線擬合意味著熔點

1M NACl 中各種各樣的合金材料的臨界值點蝕熱度 (CPT) 區間

各類合金鋼在 10% FeCl 3 中的臨介破損的縫隙結垢室溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳生活純度極大程度上有效降低了熱整理過程中 中晶界炭化物放置的高風險；這樣，該不銹鋼對與氧化物涉及到的晶間腐燭極具強大的抵觸力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相空間結構還具有出彩的耐氯化物效率耐腐蝕容易裂開 (SCC) 效率。原因合金材料含碳量較高，2507在耐蝕性和程度上均好于2205。2507 很大采適合發展海上原油使用量和自然氣選用和自然高蒸餾水關卡或已釋放蒸餾水以升高收獲率的井。

點腐蝕
可選擇有差異的測驗方案來肯定鋼在含氯化物溶劑中的耐點蝕性。這些數據表格是憑借研究背景 ASTM G 61 的電無機化學科技量測的。 決定了哪種高特性鋼在 1M 氯化鈉溶劑中的臨介點蝕溫度 (CPT)。效果意味著 2507 兼有表現出色的耐點蝕性。任何分類的一切正常數值分布圖由方形的深白色區域帶表。

縫隙腐蝕
在實際的結構的和的操作中基本上難以禁止地存在著間隙處，這這讓304不繡鋼在氯化物環境中更最易給予被腐蝕。2507 含有挺強的抗間隙，金屬腐蝕力量。2507 和另一個那些高特點304不繡鋼的臨介接縫灼傷熱度如上如圖是。

催化闡述

典型值（重量百分比）

機器性能方面

機械和物理特性

2507 根據了高拉伸彈簧和撞擊承載力及低熱膨漲指數公式和高導電性。以上基本特性適用性于眾多結構設計和自動化機械器件。2507 生態板材的生態環境氣溫、生態環境氣溫和較高溫度機械制造性能指標相應所顯示。體現的那些各種測試報告分析均涉及處在退火工藝和蘸火心態的原輔料。

2507 不強烈推薦運用在需要長耗時表露在低于 570°F 的平均溫度下的運用，是因為韌度有效降低的隱患擴大。彼處列舉的信息是打造成品的非常典型信息，就算特別表示，那樣切勿稱為比較大值或輕柔的值。