1.4547
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1.4547化學工業營養成分(不高于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | P | S | 鉻Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | | |
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 | |
1.4547簡單介紹:
1.4547具高含鉬量,故具備有高的耐點的灼傷和耐接縫處的灼傷使用性參數方面。這般鋼種的不銹鋼材質是為應用于例如沽島的海等所含鹵化物的環保中而制造和激發的。也具備有的抗一致的灼傷性。特點是在含鹵化物的酸中。同類鋼具備有愈來愈好的耐高斯模糊的灼傷使用性參數方面,在沽島的海、空氣、、會存在接縫處、減速浸蝕能力下,有的抗點蝕使用性參數方面(PI≥40)和很好的抗能力的灼傷使用性參數方面,是Ni基鎂合金原料和鈦鎂合金原料的代用原料。前者在耐酸堿作業還耐的灼傷的使用性參數方面上,具備有變得更加的耐酸堿作業還耐的灼傷使用性參數方面
1.4547應用軟件和性能特點:
1.4547耐腐燭安全性能
1.4547比奧氏體鋁合金(如316)兼具更快的抗刮性,耐金屬結垢性和抗氣蝕性.1.4547兼具優秀的耐這里的井水金屬結垢性和濃鹵化物環境,兼具的抗這里的井水夾縫金屬結垢能力
1.4547如此適于在鹵化物條件中利用,該適用低溫,印染,電學,石化機械和煉鐵實業的裝飾管,適用熱變換器,cpu散熱器片的發電量廠,中國航班房建中的裝飾管,如中國航班鋼,擠出機螺桿,電動閥門,熱變換器,蒸發器,異常罐,泵和管路。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547原料技術參數:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547力學耐熱性:
凝固點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹指數公式 | 阻值率 | 橫項剛性模量 |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
1.4547的標準下熱學機械性能:
標準規范號 | 孔徑(好不小于) | 硬性(并不達到) | 熱塑屈服強度ΣbMPa | 延長率A/% | 橫截面收宿Z/%≥ |
EN10088 | 160 | 260HB | 650 | 35 | - |
隆繼集團小知識(固溶作用):
①鋼中合金類氧化物的揮發與降解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效地厚度>3mm的,應風冷;
• 含C量<0.08%、尺寸規格<3mm,可風冷;
• 有效率尺寸大小≤0.5mm的可空冷
1.4547加工操作操作和激光焊接功效:
不銹鋼1.4547易于焊接,適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
1.4547(X1CrNiMoCuN20-18-7)數據由北京隆繼合金(jin)金(jin)屬集團(tuan)公司全(quan)程(cheng)提供,你可搜索更多了解沈陽(yang)隆繼輕金(jin)屬集團(tuan)公司。