GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鋁碳素鋼是在日本多相鈷基氣溫作業鋁碳素鋼(MP鋁碳素鋼)的的基礎上成長 開來的另一種復合型高韌度多相鈷基氣溫作業鋁碳素鋼。它的包括性能特點是:根據冷變化最先在面心立方米基體中引發出現交叉重合蜂窩狀布置的顆粒狀ε相來阻撓位錯的長程健身而出現增強,再經歷過時效性治療溶解彌散的Ni3X相及時補充增強。該合多金具超標韌度、優良的塑彈性和高的內載荷氧化抗力等,且在650℃的氣溫作業下仍能做到其高韌度的性能特點。該鋁碳素鋼不只可廣泛性在航班啟思想的氣溫作業防松螺絲螺栓螺母等器件,也可在內載荷氧化的學習環境下(如海底包氣的學習環境)服兵役的飛機場用超標韌度防松螺絲件。出售的包括新品種是冷拉棒材。
1.1GH159相關材料品種GH159。
1.2GH159近意鋼材牌號MP159()。
1.3GH159的原材料的枝術標準單位
Q/6S992-1992《高溫作業擰緊件用GH159各種合金冷拉棒材》(鄭州飛機維修原料研究分析所)
C3S284-1993《低溫立即擰緊件GH159鎳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學上成份見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
往往并不不低于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱正確治理機制固溶正確治理1040~1055℃,4~8h,油冷 在室內溫度做好48%?1%的冷拔易變型+時間正確治理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品種類的規格與制造情況能能制造d5~25mm的冷拉棒材,制造情況為冷拔態。
1.7GH159熔鑄與冶煉工作技術采取機械泵光感應加機械泵電弧放電重熔的雙聯工作工作技術。
1.8GH159利用簡況與層次性符合要求該耐熱合金關鍵適用國際飛機發起機的防松螺栓件,在600℃下性能參數不穩定性,可讓用。是日前好的國際飛機發起機防松螺栓件建筑材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159鋁熱反應攝氏度范疇融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔壯態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱膨脹彈性系數見表2-2(冷拔+期限壯態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電功效錳鋼的電容率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔狀態下 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+追訴時效的情況 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能合金鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159物理特點
2.5.1GH159耐金屬耐浸蝕功效該不銹鋼擁有好的抗隙縫金屬耐浸蝕和剪切力金屬耐浸蝕干裂的力。在其最典型的的氯化鐵科學校正中未看到隙縫金屬耐浸蝕和點蝕。在擦鹽校正中未進行損害。交叉浸漬發現該不銹鋼擁有保持良好的抗氫脆和剪切力金屬耐浸蝕干裂的力。
三、GH159力學性能
GH159技術應用的行業標準標準的耐磨性見表3-1。
表3-1
產品種類 | 模式 | 取樣方法方向盤 | 拉長使用性能 | HRC | 耐用功能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不小于等于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時長 | 縱向設計 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2產生動態的棒材經實效治療后,其伸展、耐久效果和強度應按照表里約定的耍求。當棒材的伸展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久性能方面可在平滑細膩-豁口結合應力測試上測得。樣品本就不是在23h內斷了。樣品平滑細膩組成部分崩斷后,其拉伸應變率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近內臟器官抽樣并分別是加工處理的油亮和空缺經久巖樣勤奮努力行實驗所。巖樣不能在23h內斷裂現象;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐用檢測室室可在要高于965MPa的載荷下實現,但檢測室室過程中 中不是轉變載荷。檢測室室結論應滿足表格中法律法規
的要求。
6經需方批準,在965MPa的內應力應變下開展經久耐用實驗性至23h后,可不間斷8~10h依次增加內應力應變35MPa,終將試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變氣溫γ+ε兩相區氣溫范圍圖為540~700℃,540℃左右的γ相為亞準穩態。
4.2GH159時候-平均溫度-組織結構轉化斜率
4.3GH159錳鋼組織性機構錳鋼在上臨介狀態溫度(約700℃)這些為不穩的面心立方米米γ相,在下臨介狀態溫度下類(約540℃)為不穩的密排六方ε相;兩溫度中間為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨介狀態溫度待冷卻到在常溫時可長期保持亞不穩態的γ相。當在在常溫下采取冷磨損時可可致γ相到ε相的馬氏身型轉型。對此,錳鋼經固溶辦理后整個為亞不穩的γ相,在冷磨損進程中位置γ相發生了馬氏體相變轉型為不穩的ε相。所轉換的ε相為薄團狀,在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈交叉點網狀結構分布圖制作。在隨后不久的實效進程中又在亞不穩的γ相中分析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159壓延成型性
5.1.1GH159各種的硬質合金材料鋼鋼錠先是在1125~1180℃隔熱18~36h確定不規則分布化補救以降低組織機構偏析和塑性易變型σ相養成。各種硬質合金材料鋼段造開坯裝爐的熱度不達到600℃,煮沸的熱度為1120℃?10℃,事件不需小于4h。開鍛的熱度不達到1050℃,終鍛的熱度不達到950℃.各種硬質合金材料鋼冷軋鋼板開坯裝爐的熱度不達到700℃,煮沸的熱度為1130℃?10℃,隔熱30~60min。道次大易變型量不達到20%。終軋的熱度不達到950℃。冷軋鋼板后各種硬質合金材料鋼在1050~1070℃去應力退火1h以得到了不規則分布金屬材質晶粒,以及之后的冷易變型工作。
5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶補救后,經堿、酸洗鈍化去被氧化皮,再經面上納米涂層補救后,采取冷拔變型。冷拔變型量為48%?1%。
5.2GH159焊結特點焊結特點同18-8型鋁合金,可氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件圖熱處置加工制作工藝 流程螺帽的熱處置加工制作工藝 流程為650~675℃,4h限期處置,空冷。
5.4GH159面補救加工廠工藝合金類經輪廓感受到預熱熱鐓成螺栓后,面再經冷搓絲加工廠管螺紋。
5.5GH159切割制作粗手工生產制作廠與削磨效能碳素鋼的機制作粗手工生產制作廠效能之類于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷制作粗手工生產制作廠增幅和時限素材勤奮努力行機制作粗手工生產制作廠。冷拔態的GH159碳素鋼的機制作粗手工生產制作廠生產技術基本參數見表5-1。
表5-1[1]
方法 | 的工具資料 | 交通工具幾何圖形形狀圖片 | 軟件形式 | 切屑深層/mm | 走刀量 | 車削車速/(mm/min) | 軸類重量/mm | 磨削液 |
車削加工 | M24公路鋼 | 雙向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"圓形高速鋼鋸片 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓上銑和端銑 | M2迅速鋼 | 螺旋式角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑為1"的四出屑槽端鏜刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
打孔 | T15迅速鋼 | 水鉆頭角:118 螺旋運動角:29? 時候:7? | 直徑怎么算1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物粘土礦物質機油 |
鉸孔 | M2迅速鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽繞城高速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土合成機油 |
攻絲 | M1高速度鋼 | 3個出屑槽,螺釘尖75%螺母 | 5/16-24外表軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物硅酸鹽合成油 |
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