NS112

NS112都是種與Incoloy800同系列作品的全奧氏體環保的鎳-鐵-鉻錳鋼，該錳鋼中的鈷的的的含量還可以嚴苛有效控制在0.01%以上。NS112可耐很多很多侵蝕物料侵蝕。其較高的鎳的的的含量使其在水性聚氨酯侵蝕情況具備有好的抗熱應力侵蝕皸裂效果。高鉻的的的含量使之具備有好的耐點侵蝕和漏洞侵蝕皸裂效果。該錳鋼具備有好的耐、有機會酸侵蝕性，同時在酸和中的耐侵蝕性不多。除了英語在鹵化物有應該的發生點侵蝕外，在被防氧化物性和非被防氧化物性鹽有好的耐侵蝕性。在水、水蒸氣各類液體、的空氣、二被防氧化物碳的相溶物中也具備有好的耐侵蝕性。應運于冷凝水器——耐侵蝕、液體蒸汽加散熱管——好的機械設備制造制造效果、蒸汽加水pcb板管——好的機械設備制造制造效果等。來說應運于高達獨角獸500℃的情況，錳鋼購貨態為滲碳態。

NS112具有以下特性： 

●在敢達500℃的高溫高壓的水媒介中具備有出彩的抗氧化性
●非常好的的抗剛度腐蝕性的使用性能
●太好的生產性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃驗測機械廠的性能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112耐熱合金有著保持穩定的面心立米組成部分。電化學好分和恰到好處的熱工作絕對了耐腐蝕性性性中受敏化性的暗改。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是種普通的項目鎂合金，在氧化反應和抹除環鏡下都兼具抗酸和堿金屬材料腐燭特性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的行為在空氣氧化導電介質多元化的核燃燒溶解性器中，如酸、和氫空氣氧化鈉都已經同一條個環保設備中操作。

NS112應用范圍： 

NS112具有廣泛性用途于各種類型食用溫暖不超越550℃的工業化教育領域。

典型應用為： 

●酸酸洗工藝廠用的加熱管、貯罐、筐及鏈等。

●海面散熱熱置換器、海域物料途徑系統、酸堿性其他氣體室內環境途徑。

●酸制造中的熱交換器、冷凝器器、洗滌、浸漬管等。

●變壓器油煉制中的暖空氣熱相互交換器

●產品過程

●化學工業方案

●超高壓氧氣瓶用的隔熱、阻燃和金。

NS112工作和熱工作

NS112符合于熱工作和冷工作，但在具備著高強度，都要大電功率的工作設施設備。

NS112都比較合適于用各項方面的錫焊方式方法錫焊。

NS112加熱： 

1.在熱處里以前及熱處里的過程中應時常控制鑄件清掃。
2.在熱除理方式中不能夠接處、、鉛基本它低溶點輕金屬，一旦會妨害用料的效能，應特別注意去掉某種意義標簽漆、水溫信號燈漆、五顏六色蠟筆、注油油、助燃劑等臟物。
3.油料中的分量越低越小，當然氣中的分量應多于0.1%，燃料油中分量應多于0.5%。
4.采取到平均溫度調整和恢復清潔的必須要，好在真空體爐或有害氣體養護爐中來進行熱外理。
5.也能否在箱式爐或天然氣爐內加溫，但爐氣需求潔凈車間同時以堿式鹽至微硫化性為宜，應防止出現爐氣在硫化性和回歸性彼此浮動，加溫燃燒不能夠直觀燒向部件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱處理工作溫度范圍之內1200℃～900℃，放置冷卻后的方法為水淬或在760℃～540℃彼此妥當飛速放置冷卻后。熱彎度應在1150℃-1000℃彼此實施。
2.為能夠 抗浸蝕性和抗金屬疲勞性，熱生產加工后要來進行熱清理回火清理。
3.文件可以馬上原的原料已提溫至1200℃的爐中，文件的保冷時為每100mm它的厚度保冷607分鐘。保冷足以的時后及時獲批，在相關規定的溫暖使用范圍開始熱制作。當文件溫暖降至降至熱制作溫暖時，需全新熱處理。

NS112冷加工： 

1.NS112的制造通戶率大于等于奧氏體不銹鋼管，為此必須要 對制造主設備確定選好。冷制造食材應有滲碳工藝熱凈化處理態，還在冷制造前應確定中間商滲碳工藝。
2.若冷加工生產量不低于10%，則在采用前須得對軸類零件來進行膨松降溫治理。

NS112熱處理： 

1.NS112的氧化熱正確解決正確解決室內溫差規模都有920℃～980℃，正確解決室內溫差是950℃。
2.為得出的抗腐蝕不銹鋼性，冷卻水手段所應用水淬，板材厚度大于1.5mm的食材也可所應用盡快空冷。
3.在熱清理的時候中，就要假設按照上述的供暖的時候中需要提高的清潔的事由操作流程。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的單單從表面層防化合物和對接焊縫附進的焊渣的支承性比不銹鋼裝飾管更強，機廠做法和電化學做法都在以施用，會選擇機廠做法時要以防會造成金屬制水污染或造成單單從表面層形變的做法。
2.用HNO3/HF混合物酸來進行酸洗磷化前一定小心翼翼探索或鹽浴預除理將陽極氧化膜粉碎。

NS112機加工： 

NS112須在滲碳熱激光工作處理后續參與機激光工作，隨著涂料的激光工作硬底化，對此宜實行比激光工作低各種合金條件奧氏體裝飾管低的切屑時間和重下刀參與激光工作，才能夠車入已冷作硬底化的里層下文。

NS112焊接： 

NS112最合適通過某些傳統的焊接工藝加工生產工藝焊接工藝加工，如鎢電惰性甲烷甲烷乙炔氣保護措施焊、等正離子弧焊、手工藝品亞弧焊、金屬惰性甲烷甲烷乙炔氣保護措施焊、受熱惰性甲烷甲烷乙炔氣保護措施焊、保護措施甲烷甲烷乙炔氣電弧焊接焊等。
NS112的對焊要在退火處理態完成，并處理整潔污跡、灰塵和多種多樣標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112最適合運用一切經典焊方法與同類涂料或黑色金屬焊，如鎢電惰性氣味愛護英文措施焊、等陽離子弧焊、人工亞弧焊、黑色金屬惰性氣味愛護英文措施焊、溶化惰性氣味愛護英文措施焊，但其中輸入脈沖電孤焊是細則。在運用人工電孤焊時，推介用到(Ar He H2 CO2)好幾種成分混后的愛護英文措施氣味。

NS112的補焊一定要在熱處理態確定，并采用不銹剛絲刷進行清潔干凈整潔水漬、粉塵濃度和各個譜號。在對接焊根上補焊時，為能夠的根上對接焊品質，工作一定要無比仔細(氬氣99.99)，如此一來在根上補焊完后對接焊不有硫化物。補焊熱會影響區有的色調要在對接焊區域環境未閉式冷卻塔時用304不銹鋼裝飾管刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電阻值，伏特

I=焊功率，安培

V=焊接工藝高速度，Cm/分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）