4J29
一、4J29概述
4J29錳鋼又說可伐(Kovar)錳鋼。該錳鋼在20~450℃具有著與硅硼硬的夾絲玻璃接近的線增加指數,居里點較高,并有順暢的較低溫度組織開展不穩性。錳鋼的陽極氧化膜高密度,能極好灌木的夾絲玻璃浸泡。且不與汞功效,滿足在含汞電流的儀表板中采用。是電真空箱電子器件通常密封隔絕結構的食材。
1.14J29原料類型4J29。
1.24J29相似品種見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 比利時 | 東南亞 | 國外 | 華燁 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29原材料的枝術準則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44枝術情況》。
1.44J29化學上的因素見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 空間 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱凈化處理會議制度要求要求的熱膨脹比率及地溫組織性相對穩判定的效果檢測坯料,在氡氣緊張感添加熱至900℃?20℃,隔熱1h,加個熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以并不超出5℃/min快速冷至200℃下類敲定。
1.64J29新優良品種規格型號與現貨供應的狀態新優良品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與精密鑄造生產工藝用非真空箱系統光感應燈爐、真空箱系統光感應燈爐或脈沖爐煉制。
1.84J29技術軟件應用情況與特殊的想要該碳素鋼是通用型的具代表性的Fe-Ni-Co硬窗戶夾絲的玻璃封接碳素鋼。經航班廠里適用,不穩性不穩。具體代替電重力作用元器材如衛星發射管、振動管、引爆管、磁控管、結晶體管、抽真空插座、延時繼電器產品、結合電源電路的找出線、地盤、塑料外殼、固定支架等的窗戶夾絲的玻璃封接。在技術軟件應用中盡可能建議選用的窗戶夾絲的玻璃與碳素鋼的變形標準值相適配。利用適用室溫標準產品查驗其超低溫結構不穩性。在制造流程中應通過應適當的熱整理,以保護物料有充分的深沖引伸不穩性。當適用鍛材的時候應該標準產品查驗其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29熔化高溫表使用范圍該硬質合金熔化高溫表約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線變大比率的標準中規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用在結晶管時最大值為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29導熱系數
2.34J29電使用性能
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻室溫公式見表2-3。
表2-3[1]
工作溫度位置/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29電化學穩定性鎂合金在典雅、談水和的海水含有最合適的耐金屬腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29科技標準的指定的機械性能
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應包含表3-1的中規定。板材的厚度太小于0.2mm時不作為光潔度查驗。
3.1.24J29抗壓抗彎密度抗彎密度絲材和帶材的抗壓抗彎密度抗彎密度應不符合表3-2的規則。
表3-1
模式 | δ/mm | 抗拉強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序標號 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內溫暖及不同溫暖下的力學性性能方面
3.2.14J29洛氏洛氏硬度冷應力應變率有50%的帶材,在不相同去應力退火攝氏度下的洛氏洛氏硬度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉功能鋁合金(熱處理回火態)在恒溫的伸拉功能見表3-3。冷應力率有50%的帶材,在不相同熱處理回火氣溫下的伸拉功能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長久和脆性斷裂耐熱性
3.44J29乏力耐磨性
3.54J29黏性的性能
3.5.14J29可塑性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變平均溫度表γ→α相變平均溫度表在-80℃如下。
4.24J29時間-的溫度-安排的變化身材曲線
4.34J29錳鋼鋼屬企業組成有些錳鋼鋼屬按1.5相關規定的熱處里監督機制處里后,再經-78.5℃微凍,不低于乘以4h應當顯示馬氏體企業。但當錳鋼鋼屬營養因素表不起初,在常溫下或冷藏下將發生了的不同階段的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化,相變時伴漸漸重量彭脹環境因素。錳鋼鋼屬的彭脹常數合理增大,招致封接件的內熱應力驟增,而且導致的有些損害。應響錳鋼鋼屬冷藏企業保持穩明確的包括環境因素是錳鋼鋼屬的普通機械營養因素表。從Fe-Ni-Co三合相圖里可以看出 ,鎳是保持平穩γ相的包括稀土元素,鎳因素較高有益于γ相的保持平穩。隨錳鋼鋼屬總形變率增大其企業越取向保持平穩。錳鋼鋼屬營養因素表偏析也機會導致的部分區域內的γ→α相變。于此晶粒大小粗硬也會利于γ→α相變。
4.44J29晶體度準則規范深沖態帶材的晶體度應不低于7級,低于7級的晶體不應已超占地面積的10%。它的寬度低于0.13mm的帶材大概月均晶體度時,沿帶材它的寬度目標方向晶體位數應不超過七個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火處理室溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度最高級別 | 剛開始再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29定型穩定性該金屬材料更具順暢的冷、熱制作穩定性,可制作而成各種各樣的復雜性的樣子的零件加工。但應以防在含的暖場里添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應對率不超70%時,熱處理回火時會影響塑型各向;冷應對率在10%~15%條件時,金屬材料在熱處理回火時會促使金屬材質晶粒度急劇下降長大后,也將出現金屬材料的塑型各向。當終應對率有60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29不銹鋼錫焊加工能該各種鋁合金可用于釬焊、熔焊、阻值焊等手段與銅、鋼、鎳等材料不銹鋼錫焊加工。當各種鋁合金中鋯水分含量少于0.06%時,將引響板料的氬弧焊不銹鋼錫焊加工效率,還會使焊接件融化開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29元件熱治理工學藝熱治理可為:去掉扯力滲碳治療、中心滲碳治療、靜化去氣治理、預硫化治理。
(1)減少扯力應變固溶處理工藝為減少制作零件在機械裝備制作后的殘存扯力應變要來減少扯力應變固溶處理工藝:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)之間退火工藝為減少硬質合金在冷扎、冷拔、冷冷沖模全過程中造成的生產手工加工軟化毛細現象,以便于于持續生產手工加工。部件必須要在干氫、拆分氨或真半空,受熱到750~900℃,保熱14min~1h,但是爐冷,空冷或水淬。
(3)油煙凈化去氣凈化操作產品擠壓成型后,預氧化的凈化操作前,需開始濕氫凈化操作,凈化操作時應開始除油。業務必須趨于穩定濕氫中,微波加熱到950~1050℃,隔溫10~30min,隨后爐冷。
(4)預硫化反應除理金屬在濕氫除理后,熔封前正常要來進行預硫化反應除理,使金屬外層繪制第一層板材厚度一致、緊密的硫化反應膜,該硫化反應膜與基體整合堅實,且能很不錯地與熔融的鋼化玻璃浸潤性。配件上的在濕氫除理后,在至少800℃的新鮮空氣中硫化反應。配件上的的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍之內為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外面治療工藝設計外面治療常用噴砂、cnc精密機械加工、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割代工作與軸類穩定性方面該鎳鋼類切割性質和奧氏體不銹鋼材質的相同。代工作時選取快速路鋼或硬質的鎳鋼類刀柄,中速切割代工作。切割時能讓用制冷劑。該鎳鋼類軸類穩定性方面非常好。
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