4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃濕度范圍圖內，兼有與軟夾層夾層破璃相進的熱脹比率，適用與相對應的的軟夾層夾層破璃適應封接。抽象方法碳素鋼中包含鉻，經陽極陽極氧化加工后，碳素鋼面上轉化成相對高密度的陽極陽極氧化膜，與基體結合實際穩固，且與軟夾層夾層破璃侵潤性好。所以，能拿到堆物攻度的封接面。是電真空泵實業中的必要封接設計建筑材料。

1.14J47材料類型4J47。

1.24J47相進型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47產品的水平原則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金水平狀況》。

1.44J47無機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治理規章制度規范標準的規定的增長因子性能參數定期檢查巖樣在氮氣工作氛圍開國中將巖樣電加熱至1100℃?20℃,保冷15min，以很小于5℃/min快慢冷至200℃左右入選。

1.64J47茶葉品類要求與產生的狀態茶葉品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與精密鑄造加工工藝用非負壓環境檢測爐、負壓環境檢測爐或焊弧爐熔鑄。

1.84J47用簡介與特定規定要求該整錳鋼經航班鑄造廠食用，耐腐蝕性安全穩定。主要應用領域在打造各種類型電進口真空元元器，如網絡束管的陽帽等。在用中點應并選擇的玻離與錳鋼的增長指數相輸入。為提高自己材料與玻離的封接撓度，準許錳鋼中含帶肯定的鋁、鈰。在熱除理時，應杜絕其晶體過大，以保護帶材擁有優良的深沖引伸耐腐蝕性及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47融化溫暖面積該合金類的融化溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該鎳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱熱脹標準規范值標準規范規定標準的大概線熱熱脹標準規范值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47相對密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能方面

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47阻值體溫公式見表2-4。

2.44J47磁塊能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金材料的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化工耐熱性和金在大氣質量、談水和海中具備著好些的耐浸蝕性；有好的抗浸蝕耐熱性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47枝術標準歸定歸定的耐磨性

3.1.14J47對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應超過等同于190。鋼板厚度較小于0.2mm時未作對抗強度可靠性試驗。

3.1.24J47拉伸的比強度的比強度硬質合金帶材的拉伸的比強度的比強度應復合表3-1的法律規定。

表3-1 

3.24J47空調氣溫及不同的氣溫下的力學性功能

3.2.14J47氏洛氏硬度金屬帶材（固溶處理狀態下）的氏洛氏硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲特點指標不銹鋼（降溫環境）在室內溫度的彎曲特點指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長時間和應力松弛性能參數

3.44J47疲勞過度耐腐蝕性

3.54J47Q彈性

3.5.14J47回彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度因素

4.24J47周期-熱度-組織性演變曲線圖

4.34J47鎂耐熱合金屬團隊格局該鎂耐熱合金屬趨于相對穩定Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的相對穩定奧氏體部分。鎂耐熱合金屬為二相奧氏體團隊。

4.44J47晶體度規范標準規則，不銹鋼深沖態帶材的晶體度應不低于7級，低于7級的晶體度不可不低于的面積的10%。尺寸低于0.13mm的帶材加權月均值月均晶體度時，沿帶材尺寸朝向晶體數目應不不低于3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓成型穩定性該鎂碳素鋼有著健康的冷、熱工作穩定性，可粗加工成一些繁雜模樣的組件。4J47、鎂碳素鋼的熱工作高溫在1160℃身邊。該鎂碳素鋼應不要在含氛圍音樂中放熱。當帶材冷應力應變率以上70%時，固溶處理還會吸引塑形各向[6]。

5.24J47電焊焊接性能方面該不銹鋼可利用電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預空氣氧化物加工后，特別在與窗戶玻璃窗封接后，不好做出熱敏電阻焊。該不銹鋼與窗戶玻璃窗封接時要做出預空氣氧化物加工。

5.34J47鑄件熱治理 生產工藝熱治理 可分為：除去扯力固溶處里工藝、上面固溶處里工藝、預脫色治理 。

(1)驅除彎曲彎曲彎曲應力去彎曲彎曲應力退火處理為驅除組件在機戒生產制作后的殘存彎曲彎曲彎曲應力，要采取驅除彎曲彎曲彎曲應力去彎曲彎曲應力退火處理：組件在保養熱場里加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間退火處理為徹底消除和金在冷軋鋼板、冷拔、冷五金沖壓階段中造成的的處理硬度物理現象，以便于再繼續處理。工件產品需到自我保護節日氣氛里添加熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色補救為使碳素鋼單單從表面制成四層薄厚一致、高密度的脫色膜，該脫色膜與基體構建經久耐用，且能良好 地與熔融的夾絲玻璃侵及。零配件在飽和狀態濕氫中，加水到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2時間范圍為宜。

5.44J47表層工作制作工藝表層工作可分為噴砂、增加光澤、磷化。合金鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47切屑激光工作工藝生產與切割性該和金切屑激光工作工藝生產性質和奧氏體不銹鋼材料相像。激光工作工藝生產時用高速收費站鋼或硬塑和金工作中心刀具，低擋切屑激光工作工藝生產。切屑時導致用空氣冷卻劑。該和金切割性健康。