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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159各種硬質合金屬屬鋼是在其他國家多相鈷基高的溫度各種硬質合金屬屬鋼(MP各種硬質合金屬屬鋼)的框架上成長著的1種新興堆物攻度多相鈷基高的溫度各種硬質合金屬屬鋼。它的關鍵基本特征是:回收利用冷彎曲要在面心立方米基體中會致引發對稱線狀分布點的顆粒狀ε相來避免位錯的長程健身而引發增幅,再 時限清理沉淀彌散的Ni3X相補點增幅。該合多金具備著超堆物攻度、更好的塑韌勁和高的載荷金屬結垢抗力等,同時在650℃的高的溫度下仍能持續其堆物攻度的形態。該各種硬質合金屬屬鋼不但可大量用來機票起行為的高的溫度防松連接高強螺栓等鑄件,也快速可用來載荷金屬結垢大環保下(如浮游生物大氣層大環保)當兵的機票用超堆物攻度防松連接件。供應信息的關鍵種類是冷拉棒材。
1.1GH159文件類型GH159。
1.2GH159相仿品牌MP159()。
1.3GH159資料的技藝標準
Q/6S992-1992《溫度擰緊件用GH159鎂合金冷拉棒材》(長沙南航原料研究方案所)
C3S284-1993《氣溫牢固件GH159耐熱合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學工業化學物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
面積不超出 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱整理方式固溶整理1040~1055℃,4~8h,散熱 在恒溫做好48%?1%的冷拔變彎+時限整理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品系的規格與生產階段都可以生產d5~25mm的冷拉棒材,生產階段為冷拔態。
1.7GH159熔練與鑄工加工制作制作工藝 使用負壓箱感器加負壓箱電弧焊接重熔的雙聯生孩子加工制作制作工藝 。
1.8GH159app簡況與個性化請求該硬質合金主耍用以飛機維修起心理的防松螺絲連接件,在600℃下耐熱性安全,可致用。是近些年好的飛機維修起心理防松螺絲連接件相關材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159受熱平均溫度條件融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔的狀態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時長睡眠狀態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線膨漲因子見表2-2(冷拔+時限狀況)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電安全性能不銹鋼的內阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔動態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時間的狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159帶磁能不銹鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159化學工業性能參數
2.5.1GH159耐蝕性耐磨性該鎳鋼具備著好的抗隙縫金屬侵蝕不銹鋼性和載荷金屬侵蝕不銹鋼性裂口的水平。在具代表性的氯化鐵實驗性中未發現了隙縫金屬侵蝕不銹鋼性和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未產生壞損。輪換浸漬證件該鎳鋼具備著優良的抗氫脆和載荷金屬侵蝕不銹鋼性裂口的水平。
三、GH159力學性能
GH159系統條件設定的的性能見表3-1。
表3-1
款式 | 的情況 | 取樣方法定位 | 伸展性能方面 | HRC | 長久機械性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不高于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時限 | 豎向 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2現貨供應階段的棒材經時效性處里后,其延展、耐久機械性能和密度應包含列表中的規定的特殊要求。當棒材的延展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3牢固性可在豎直-缺陷組合起來做實驗的時候上測量。鋼材拉伸試驗應為在23h內斷開。鋼材拉伸試驗豎直這部分弄斷后,其長度率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近的的位置抽樣并分開 生產制造的光面和突破缺口堅持下去試板積極進取行工作。試板本就不是在23h內破裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5經久耐用檢測英文可在過于965MPa的壓力比下實行,但檢測英文時中不能夠改善壓力比。檢測英文結果應契合表格要求
的要求。
6經需方允許,在965MPa的扯力下開展經久測試至23h后,可至少8~10h依次增加扯力35MPa,以至試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變室溫γ+ε兩相區室溫的范圍為540~700℃,540℃下類的γ相為亞準穩態。
4.2GH159周期-濕度-企業轉型等值線
4.3GH159錳鋼公司成分錳鋼在上臨介點體溫(約700℃)以上的為比較固定可靠的面心萬立方米γ相,在下臨介點體溫如下(約540℃)為比較固定可靠的密排六方ε相;兩體溫之中為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨介點體溫冷卻后到常溫時可維持亞比較固定可靠態的γ相。當在常溫下實現冷彎曲膨脹時可導致γ相到ε相的馬氏體形轉移。因,錳鋼經固溶清理后基本為亞比較固定可靠的γ相,在冷彎曲膨脹環節中一些γ相會出現馬氏體相變轉移為比較固定可靠的ε相。所提取的ε相為薄斑片狀,在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈交錯式線狀地域分布。在緊接著的限期環節中又在亞比較固定可靠的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159熱擠壓性
5.1.1GH159錳鋼鋼錠前提在1125~1180℃墻體隔熱保溫18~36h進行不規則化清理以減掉安排偏析和冷脆σ相變成。錳鋼打造開坯裝爐體溫不超出600℃,熱處理加溫體溫為1120℃?10℃,時候不乘以4h。開鍛體溫不如果高與1050℃,終鍛體溫不如果高與950℃.錳鋼帶鋼開坯裝爐體溫不超出700℃,熱處理加溫體溫為1130℃?10℃,墻體隔熱保溫30~60min。道次大扭曲幾率量不可超出20%。終軋體溫不如果高與950℃。帶鋼后錳鋼在1050~1070℃熱處理1h以得以不規則晶粒度,更方便之后冷扭曲幾率制作加工。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶外理后,經堿、酸凈化處理去腐蝕皮,再經接觸面鍍層外理后,開展冷拔變形幾率幾率。冷拔變形幾率幾率量為48%?1%。
5.2GH159錫焊功效錫焊功效同18-8型不銹鋼,需用氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159機件熱加工制作工藝流程螺栓螺母的熱加工制作工藝流程為650~675℃,4h有效期加工,空冷。
5.4GH159外壁處工院藝合金屬經不規則感應式煮沸熱鐓成螺絲后,外壁再經冷搓絲生產加工螺牙。
5.5GH159切銷粗加工處理處理廠廠與銑削耐腐蝕性參數指標各種不銹鋼的機粗加工處理處理廠廠耐腐蝕性參數指標如此于GH738鎳-鈷-鉻各種不銹鋼。可在冷粗加工處理處理廠廠提升和時間的材料努力上進行機粗加工處理處理廠廠。冷拔態的GH159各種不銹鋼的機粗加工處理處理廠廠技術參數指標見表5-1。
表5-1[1]
工作 | APP村料 | 方法幾何式圖案 | 輔助工具分類 | 鉆削厚度/mm | 走刀量 | 鉆削強度/(mm/min) | 切削板厚/mm | 銑削液 |
鉆削 | M24穩定鋼 | 橫向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方型屬具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓上銑和端銑 | M2快速路鋼 | 雙螺旋角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 長度1"的四出屑槽端銑刀片 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含硅酸鹽合成機油 |
成孔 | T15高速的鋼 | 水鉆頭角:118 槽式角:29? 空隙:7? | 直徑不低于1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物粘土合成機油 |
鉸孔 | M2快速鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽繞城高速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦石油 |
攻絲 | M1公路鋼 | 8個出屑槽,小螺絲尖75%管螺紋 | 5/16-24漆層疏松絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
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