NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬各種合金,其硅、碳的分量低。
NS334的特點是:
●在氧化反應和修復的狀態下,對太許多浸蝕有機溶劑具表現出色的耐浸蝕性。
●非常出色的耐點侵蝕、縫縫侵蝕和載荷侵蝕裂開耐熱性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙廠重工業,如煮解和增白場所
●FGD系統軟件中的干洗塔、另加熱器、濕汽風機等
●在含酸性氣味環鏡中作業題的裝置和電氣元件
●和強酸軟件的反應遲鈍器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的的生產和激光加工
NS334牌號和標準:
型號和準則 | 的材料鋼材型號 | 技術設備原則 | |||||||
普通機械基本成分 | 管材管件 | 家具板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
直縫管 | 焊結管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞士 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英倫 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 余下量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口現場實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格結構類型,其化學上各種金屬成分保障了金相穩定量分析性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部份數礦業范圍和高溫度生活環境中取到了廣泛的的廣泛應用。
典型應用領域:
●尾氣脫系統化
●磷化和酸回收利用車間
●和小型農機電學品制作
●二鈍化鈦生產方式(氯法)
●電解拋光真空鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334錳鋼能否根據傳統藝術生產方式技藝打造和生產。
2.在熱處里以往及熱處里環節中應總是保持穩定軸類的清潔和無被污染。
3.應有效來來說該合金屬在1000℃~600℃間飛速閉式冷卻塔時對敏化的比較敏單純。
4.在熱處置過程中中無法排斥、、鉛還有其它低溶點合金類材料,不能會損失合金類的能,應目光清楚就其標簽漆、平均溫度指示箭頭漆、五彩蠟筆、潤滑介質的作用油、生物質等排泄物。
5.能源中的含鐵越低越大,非人工氣中的含鐵應高于0.1%,燃料油中含鐵應高于0.5%。
6.電熱處理爐的爐氣以普通至微硫化的性為宜,應以免 爐氣在硫化的性和還原故宮場景性相互上下波動,電加水火花不允許會直接燒向零部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工廠溫濕度範圍1200℃~950℃,放涼辦法為水冷散熱器或迅速空冷。
2.為保護的防蝕使用性能,熱加工廠后應做出熱治理,工件表面應同時參與已不斷升溫的熱治理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工激光加工硬底化率不超奧氏體不銹鋼材質的,故而要求對手工激光加工裝備開展篩選。鋼件通常為固溶熱操作態,并在熱軋工作中應該由期間退火工藝。
2.若冷扎傾斜量低于15%,則要對軸類零件實施分批固溶工作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶工作溫度依據是1100℃~1160℃。
2.蒸發模式為水淬,板厚需小于1.5mm的相關材料也可按照高效空冷。若按照空冷,則應在215分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱補救工作中,都要確保類件凈化。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外觀氧化反應物和焊接縫隙相鄰的焊渣的黏附性比不銹鋼更強,推存的使用細晶砂帶或細晶砂輪確定磨光。
2.在使用 HNO3/HF混合著酸實施酸洗鈍化前需要噴砂或打磨處理將脫色膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運行地點運行地點應一個人分割或與高碳鋼的粗加工空間性有大量遠的距里,盡很有可能保護整潔,應設隔板置物架并以免兩空間性間開窗通風。
2.工作的任務服和輔助制作的日用品應常戴干凈徹底徹底的細紋皮乳膠手套,穿著打扮干凈徹底徹底的工作的任務服。
3.用具和機氣設配應有鎳基合金用料和鎳鉻鋼的用具,綱絲刷應選取不銹用料料制得,機氣設配如削切機、沖壓機、軋機等應蓋起來氈、瓦楞紙板或pp塑料紙以免鐵碳鋁合金掉在機氣面上而使制作用料沾有,引起浸蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處的準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊焊接標準技術
NS334是和進行一點以往人工點焊施工工藝人工點焊,如鎢電惰性實驗室固體庇護焊、等陰陽離子弧焊、人工亞弧焊、金屬材料惰性實驗室固體庇護焊、熔解惰性實驗室固體庇護焊。
NS334充填金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接規格及影向(熱輸人量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理(酸洗工藝及刷除硫化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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